Robot AMR Penyampaian Material Cerdas dari Pabrik

Nilai Jual Inti

1. Konveyor Rol Terintegrasi, Docking Lini Produksi Otomatis

Modul pengangkut rol dengan ketinggian yang dapat disesuaikan, secara otomatis mentransfer barang ke dan dari konveyor jalur perakitan tanpa bongkar/muat manual, mewujudkan logistik jalur produksi loop tertutup otomatis penuh.

Beban Industri Stabil 2.100kg, Adaptasi Kargo Multi-tipe

Beban terukur standar 100kg, kompatibel dengan wadah plastik, baki logam, karton, dan palet industri standar, sesuai dengan permintaan pergantian material multi-spesifikasi dari pabrik manufaktur terpisah.

3.LiDAR + Kamera Kedalaman Penghindaran Rintangan Bebas Titik Buta Lapisan Ganda

Radar laser 2D melengkapi perencanaan jalur jarak jauh; kamera kedalaman mengidentifikasi barang-barang dengan ketinggian rendah, kaki troli, dan rintangan yang ditangguhkan, sepenuhnya mengadaptasi lingkungan lini produksi yang rumit dan berantakan untuk menghindari tabrakan dan kerusakan material.

4. Sistem Penjadwalan Multi-robot Independen Lokal

Tidak diperlukan penerapan server RCS tambahan; mewujudkan penghindaran tabrakan multi-robot, antrian lorong sempit dan penjadwalan bersama elevator secara lokal, menurunkan biaya penempatan pabrik dan siklus konstruksi.

Keunggulan Produk Inti

1. Solusi Docking Lini Produksi Otomatis Satu Atap

Berbeda dari AMR transfer flat-top yang memerlukan pemuatan manual, WD-S mengintegrasikan struktur pengangkutan roller untuk mewujudkan penyerahan material otomatis antara robot dan konveyor lini produksi, menghilangkan tautan penanganan manual, dan sangat mengurangi input tenaga kerja bengkel.

2. Penerapan Multi-robot Ringan dan Berbiaya Rendah

Fungsi penjadwalan lokal yang independen menghilangkan kebutuhan akan perangkat keras server penjadwalan khusus; pabrik kecil dan menengah dapat menggunakan banyak robot dengan biaya rendah, mewujudkan pengiriman material sinkron multi-stasiun tanpa rekonstruksi pabrik skala besar.

3. Kemampuan Logistik Lintas Lantai Penuh

Melalui hubungan sinyal IoT dengan panel kontrol elevator, robot secara otomatis memanggil elevator dan masuk/keluar secara stabil, menyelesaikan pengiriman bahan mentah dari gudang ke jalur produksi multi-lantai dan sirkulasi lintas lantai penyimpanan kembali barang jadi.

4. Kustomisasi Sangat Fleksibel Beradaptasi Dengan Lini Produksi yang Beragam

Tiga struktur atas opsional: platform beban datar, konveyor rol standar, konveyor rol pengangkat gunting; sensor, protokol komunikasi, dan logika tugas dapat dimodifikasi sesuai dengan ukuran kargo lini produksi dan tata letak stasiun, sangat sesuai dengan permintaan logistik bengkel yang dipersonalisasi.

Layanan Kustomisasi

1. Kustomisasi Konveyor Atas: Konveyor rol pengangkat gunting, roller anti-statis, penyesuaian ukuran roller lebar/sempit, penambahan sensor pemantauan berat & posisi barang secara real-time.

2. Kustomisasi Beban & Daya: Tingkatkan ke sasis beban berat 150kg/200kg, baterai berkapasitas besar yang diperpanjang untuk pengoperasian terus-menerus selama 12 jam, baterai tahan suhu rendah untuk bengkel penyimpanan dingin.

3. Kustomisasi Navigasi & Sensor: LiDAR yang ditingkatkan debu/kabut minyak untuk bengkel pemrosesan logam, kamera kedalaman anti-pantulan untuk lingkungan produksi kecerahan tinggi.

4. Modifikasi Penampilan & Adegan: Modifikasi seluruh mesin anti-statis untuk bengkel elektronik, peningkatan tahan debu dan tahan air IP54 untuk bengkel pemrosesan lembab, warna cangkang bodi khusus, dan pencetakan logo merek.